Таких заводов в нашей стране немного. Наверное, единицы. Заводов, возраст которых перевалил за два с половиной века и которые по сегодняшний день продолжают крепко держать знамя лидера.
Такие предприятия, и главное — люди, которые на них работают, заслуживают глубочайшего уважения и восхищения.
Без продукции этого завода — сегодня предприятие называется ОАО «Сантехлит» — невозможно представить не то что уютное и комфортное, а вообще никакое городское жилище. Примерно 200 тысяч квартир в год оборудуется отопительными радиаторами ОАО «Сантехлит». А это как-никак около 15 млн кв. метров — по сегодняшним меркам практически четверть всего вводимого за год в стране жилья.
Правда, это сравнение не вполне корректно, поскольку немалая часть продукции предприятия идет на экспорт...
География поставок очень широкая. Практически все страны СНГ — Прибалтика, Белоруссия, Украина, Молдавия, Азербайджан, республики Средней Азии, а по России — от западных границ до Восточной Сибири и на север — вплоть до Кольского полуострова. Эту продукцию с удовольствием приобретают , несмотря на обилие различных предложений как от отечественных, так и от зарубежных фирм. Впрочем, куда бы не поставлялась изготовляемая продукция, предприятие все равно является абсолютным лидером по объему ее производства среди отечественных заводов аналогичного профиля.
А ведь делает все это не какойнибудь завод-гигант в индустриальном центре мирового масштаба, а относительно скромный завод в рабочем поселке Любохна Брянской области. ..
(далее...)
В рамках VI международного инвестиционного форума «Сочи-2007» был подписан протокол о намерениях между ЗАО «ЮграИнвестСтройПроект» и ООО «Главстрой». Общий объем инвестиций составит 1,35 млрд рублей. Согласно документу компания «Главстрой» намерена построить на территории округа завод мощностью 300 тыс. м в год (это соответствует 250 — 300 тыс. м жилья).
За период с 1990 по 2005 год в подотрасли были введены лишь две технологические линии общей мощностью около 1 млн тонн. В 2007 году заложено строительство ряда цементных заводов, выпуск продукции на них начнется в конце 2008 — начале 2009 года. Пуск предприятий позволит несколько снизить дефицит цемента для строительной отрасли. На ряде предприятий проведена модернизация части печного и помольного оборудования, обновлена часть горной техники в карьерах, отремонтированы и обновлены электрофильтры печных агрегатов, установлены современные горелочные устройства.
C 1 января 2008 года вступило в действие Постановление Правительства РФ об отмене импортных пошлин на поставки цемента, что также позволит сократить дефицит этого продукта.
Стеновые материалы являются одними из основных базовых строительных материалов, используемых в строительстве, и в первую очередь в жилищном строительстве; на долю кирпичных и каменных домов приходится более 61% ежегодно вводимой жилой площади.
По данным Росстата, к промышленности стеновых материалов относится 517 крупных и средних предприятий, в том числе в производстве строительного кирпича действует 460 заводов, а всего стеновые материалы выпускают более 900 предприятий.
(далее...)
Установка по отбору сухой золы на омской ТЭЦ-4 запущена в конце сентября 2007 г. в Омске. Ее производительность — 210 тысяч тонн в год. На ТЭЦ-4 уже действует подобная установка производительностью 60 тысяч тонн в год. Вместе они полностью обеспечат сырьем два завода стройматериалов, которые в настоящее вре мя возводятся на территории электростанции. Предполагается, что комбинат пористых материалов начнет свою работу в октябре текущего года, а завод силикатного кирпича первую свою продукцию даст во втором полугодии 2008 г.
В 2008 году установку по отбору сухой золы, производительностью 280 тысяч тонн в год, построят на ТЭЦ-5. Соглашение об этом подписано с инвестором, который также профинансирует строительства цементного завода, завода золокерамического кирпича и завода золоминераловатных утеплителей. Ввод в эксплуатацию лишь двух установок по отбору сухой золы на ТЭЦ-4 и ТЭЦ-5 в конечном итоге позволит производить более 150 миллионов штук условного кирпича в год, 120 тысяч м пористых материалов, 200 тысяч тонн цемента, 150 тысяч м утеплителя в год. Как считают в Территориальной генерирующей компании №11, активное развитие переработки золошлаковых отходов в Омском регионе даст комплексный эффект. Удастся решить спектр экологических проблем, связанных с эксплуатацией золоотвалов. Прииртышье получит высокотехнологичное инновационное производство, а также новые рабочие места. Динамично развивающаяся строительная индустрия региона получит новые ресурсы для собственного роста.
Статистические данные — самая четкая картина нынешнего уровня развития цементной отрасли: за период с 1990 по 1998 год производство цемента упало с 80 517,4 тыс. т до 26 021,8 тыс. т, то есть в 3,2 раза. Износ основных фондов цементных предприятий России, по данным Госкомстата России, постоянно растет и к концу 2005 г. составил около 69,9%. Производственные мощности действующих цементных заводов из-за изношенности печного и помольного оборудования снизились от 89,1 млн т в 1989 г. до 70 млн т на начало 2005 г.
По ряду причин прекращено производство цемента на ОАО «Поронайцемент» (о. Сахалин), «Волховский алюминиевый завод», «Нижнетагильский цементный завод», «Косогорский металлургический завод», «Ачинский глиноземный комбинат», «Атакайцемент» (пос. Гайдук г. Новороссийска), «Спартак» (Рязанская обл.) и другие. На ОАО «Чеченцемент» прекращено производство цемента из-за военных действий. За период с 1990 по 2005 год в подотрасли были введены лишь две технологические линии общей мощностью около 1 млн т: линия с печью полусухого способа производства Ф 5,0х125 м с циклонными теплообменниками (ЦТО) и декарбонизатором (Д), оснащенная пресс-фильтрами, — на ОАО «Себряковцемент» и линия мокрого способа производства с печью Ф 4,0х150 м — на ОАО «Алцем» (ст. Голуха Алтайского края).
В настоящее время цементная промышленность России включает в себя 50 действующих предприятий, из которых 46 — с полным циклом производства и 4 — помольные установки, работающие на покупном клинкере. Более трети от всех этих предприятий — 18 — убыточные. Сегодня в производстве цемента РФ преобладает энергоемкий мокрый способ производства. Его доля в выпуске цементного клинкера равна 87%, а в производстве цемента — 85,6%. Для сравнения — в цементной промышленности США доля этого способа производства равна около 40%, а в Германии, Испании, Италии, Японии и других странах с развитой цементной промышленностью выпуск этого вяжущего осуществляется исключительно по энергосберегающему сухому способу , при котором удельный расход топлива составляет 100 — 115 кг у.т./т клинкера, в то время как по мокрому способу на предприятиях России он равен 218,7 кг у.т./т клинкера.
Объективно цементная промышленность испытывает большие трудности: удельный вес топлива и энергии в структуре затрат на производство и реализацию продукции доходит до 41%. Кроме того, производство и сбыт цемента в осеннее-зимний период года (пять месяцев!) сокращается в 2—3 раза.
Источник: Строительство, 01.01.2008
В последние годы производство строительных материалов отличается динамичностью развития: в 2006 году годовые темпы роста составили 110,8%, за 11 месяцев 2007 года — 111,9%, достигая ежегодного прироста по отдельным позициям на 20—30%. Увеличение объема строительных материалов обусловлено ускорением темпов промышленного, социальнокультурного и жилищного строительства.
Промышленность строительных материалов, изделий и конструкций является одним из базовых сегментов российской промышленности, который закладывает основы ее долгосрочного и стабильного развития и оказывает влияние на структурные изменения в экономике, обладающие существенным макроэкономическим эффектом и влияющие на уровень национальной конкурентоспособности и темпы роста экономики в целом.
Потребителями продукции комплекса ПСМ являются практически все отрасли промышленности, транспорта, сельского хозяйства, сфера услуг, торговля, наука, культура и образование, оборонный комплекс.
ного строительства ежегодно наращивались. Так, прирост общей площади введенного в 2001 г. жилья по сравнению с предыдущим годом составлял 4,6%, в 2002 г. — 6,7%, в 2003 г. — 7,7%, в 2004 г. — 12,6%, в 2005 г. — 6,14%, в 2006 г. — 15,2%, в 2007 г. — более 20%.
(далее...)
