» » Регулирование мощности пламени

Регулирование мощности пламени

Многопламенная закалочная горелка с инжекторным или безынжекторным смешением газов является работоспособной тогда, когда все газовые каналы и газовые сопла свободны от заусенцев, пыли, масла и других ограничивающих свободный выход газов препятствий. Кроме того, из всех газовых сопл газовая смесь должна выходить со скоростью, превышающей скорость распространения пламени в смеси данного состава. Если хотя бы в одном газовом сопле скорость истечения газовой смеси будет меньше, то горелка будет работать неустойчиво.
Отсюда следует, что для устойчивой работы горелки оператор должен перед началом закалки всегда проверять ее и устранять неравномерность горения отдельных факелов. Предварительную проверку горения проводят с подачей ацетилена в горелку, защищая глаза темными очками. Лишь после того, как устранена неравномерность горения отдельных факелов, следует увеличивать подачу кислорода и регулировать пламя до нормального. Необходимо также знать регулировочную характеристику горелки, что дает возможность получать высокое качество закалки на всех деталях и избегать хлопков и обратных ударов. В многосопловых горелках регулирование мощности пламени может производиться в сравнительно узких пределах, обусловленных диаметром газовых сопл и конструкцией мундштука.
При избыточной подаче горючей смеси отдельные факелы начинают отрываться от мундштука и такое пламя не может равномерно нагревать металл. При недостаточной подаче горючей смеси пламя становится неустойчивым и может проникнуть внутрь мундштука с образованием хлопка или обратного удара, что прерывает процесс закалки. Обычно у многопламенных закалочных горелок инжекторного типа сечения газовых каналов и газовых сопл выбирают такими, чтобы обеспечивалось двукратное изменение мощности при изменении давления кислорода перед входом в горелку от 2 до 5 кгс/см2. При этом наиболее устойчивое горение пламени достигается при давлении кислорода 4—5 кгс/см2.
Для того чтобы дополнительные сопротивления не влияли на регулировку пламени, регулировочную характеристику снимают при полностью открытом кислородном вентиле горелки. Перед снятием характеристики необходимо проверить наличие разрежения в кислородном канале, для чего при подаче кислорода проверяют подсос воздуха через открытый ацетиленовый штуцер. Для снятия регулировочной характеристики перед кислородным штуцером устанавливают манометр со шкалой до 6 кгс/см2 и производят зажигание пламени. Пламя зажигается с предварительной малой подачей кислорода и последующей избыточной подачей ацетилена. После этого кислородный вентиль открывают полностью и давление кислорода увеличивают до 1,5—2 кгс/см2, а затем, регулируя ацетиленовый вентиль, устанавливают нормальное пламя. Устанавливая давление кислорода на входе в горелку, равное 2; 2,5; 3 и т. д. кгс/см2, при соответствующем увеличении подачи ацетилена достигают такого давления, при котором начинается отрыв факелов от мундштука. Данное давление является предельным и работать следует на давлении, меньшем на 15—20%.
Расход кислорода, соответствующий давлению Рк, кгс/см2, можно определить по соотношению VK=0,43fl'2 -(PK+1), м3/ч, где б/и —диаметр инжектора, мм; Рк — давление кислорода перед входом в горелку при полностью открытом кислородном вентиле, кгс/см2.
10-10-2013, 17:42
просмотров
  
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо зайти на сайт под своим именем.