» » Использование пористых материалов

Использование пористых материалов

Использование пористых материаловГруппа пористых представлена материалами антифрикционными, фрикционными, фильтрами и так называемыми потеющими материалами. Бронзовые фильтры обычно производятся из порошков, у которых сферическая форма частиц, для получения которых распыляется жидкий металл. 800-900 С - температура спекания. Продолжительность спекания до 1 часа. Для грубой очистки используются бронзовые фильтры, размер которых частица порошка. Широко применяются в промышленности бронзовые фильтры, чтобы очищать жидкое горючее в реактивных двигателях и дизелях, смазочные материалы и сжатые газы от твердых примесей, разбавленные кислоты и щелочи, расплавленный парафин. При помощи пористых материалов, на изготовление которых идут порошки карбонильного и электролитического никеля благодаря методу прессования и последующего спекания, производится их работа, как фильтров и пористых электродов. Последние широко применяются в катализе и электрохимии. Щелочные аккумуляторы и электроды представлены высокопористыми никелевыми пластинами, которые отличаются от обычных аккумуляторов меньшим весом и габаритами. Напольная плитка также имеет различные габариты и может отличаться по весу. Большой популярностью пользуются фильтры, при изготовлении которых применялась нержавеющая сталь. У них более высокая коррозийная стойкость и они значительно дешевле. Такие фильтры отмечены хорошими результатами в процессе очистки жидкого литья, горячего мартеновского и доменного газов. В автогенной технике они находят применение в качестве преграды для распространения пламени.
2-11-2013, 04:05
просмотров
  
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо зайти на сайт под своим именем.